MES

生产执行系统

MES 管的是计划下到车间之后的那一段：哪张工单在哪条工艺上、做到哪道工序、合格多少、异常停在哪里。计划和车间看的是同一份进度，不再靠班后补表。

它不替换现有的 ERP 或计划系统。生产计划可以从外面接收进来，拆成工位能执行的工单。财务、采购和销售订单仍留在原来的系统里。

适合什么现场

品种切换频繁，工艺路线和工单还在纸质流程卡上转。换线之后，计划和车间对不上当前做到哪一张单。

工序长，在制品在工序之间靠流转卡传递。进度要等班组长汇总，插单和返工没有留痕。

关键工序有检验，出了问题要回查是哪一批、哪一台、哪道工序。质量记录和工单现在是两套表。

按一条产线先上这些作业。没有用到的工序和质检项可以先放在外面。

维护工序顺序、对应工位和关键控制点。同一产品可以有不同路线，工单生成时按选定的路线走，不靠班组长口头改顺序。

接收 ERP 或计划系统里的生产计划，按工艺路线生成工单，下到对应产线或工位。计划数量、交期和来源单号留在工单上。

记录开工、完工、合格数量和异常。停线、待料和返工路径留痕。报工之后，在制数量按工序汇总，不再等班后一张表。

关键工序采集检验结果，按批次或序列回查生产过程。不合格从合格流转里分开，返工或隔离有单据，不混进下一道工序。

按工单汇总在制、完工和未完工。计划员看到的进度和车间当天的报工是同一份，能指出卡在哪道工序。

按工单形成物料需求，交给仓储管理系统配送。线边消耗回来之后，能对上是哪张工单用掉的，而不是月底一笔差异。

先跑通一条产线的工单和报工，再把质量和用料接上。